自動(dòng)組裝設備根據產(chǎn)品特點(diǎn)整條裝配生產(chǎn)線(xiàn)采用底板直接異步輸送、直接定位的方案;根據作業(yè)的內容和生產(chǎn)節拍,自動(dòng)裝配線(xiàn)采用樹(shù)形結構、串聯(lián)結構和并聯(lián)結構相結合的生產(chǎn)工藝流程;針對多工位需擴充和分期實(shí)施的特點(diǎn),采用上位控制和單元控制二級計算機集散控制方法,加上單元控制操作面板、檢測故障警示系統,使整個(gè)控制系統更加完善。整條裝配線(xiàn)的機械、控制、氣動(dòng)等系統均采用積木式組合結構,體現了模塊化、系列化設計思路。 自動(dòng)化生產(chǎn)裝配線(xiàn)由配送、裝配、檢測、老 化、包裝等工藝系統設備組成,各系統設備可由差速線(xiàn)、鏈板線(xiàn)、積放式滾道線(xiàn)、增速式皮帶線(xiàn)、空中輸送線(xiàn)、各式智能專(zhuān)機等柔性作業(yè)設備及配備分布式編程器(PLC)組合;實(shí)現高效生產(chǎn)自動(dòng)化。
為確保自動(dòng)組裝設備設備常常處于杰出的技能情況,隨時(shí)能夠投入運轉,削減毛病停機日,進(jìn)步機械無(wú)缺率、利用率,削減機械磨損,延伸機械運用壽命,下降機械運轉和修補本錢(qián)確保安全出產(chǎn),有必要強化對機械設備的保護養護作業(yè);
各班組有必要按機械養護規程、養護種類(lèi)做好各類(lèi)機械的養護作業(yè),不得無(wú)故延遲,特殊情況需經(jīng)分擔專(zhuān)工同意后方可延期養護,但通常不得超越規則養護距離期的一半;
養護自動(dòng)組裝設備要確保質(zhì)量,按規則項目和需求逐項進(jìn)行,不得漏?;虿槐?。養護項目、養護質(zhì)量和養護中發(fā)現的疑問(wèn)應作好記載,報本部分專(zhuān)工。
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